8618923795484
info@feimoshitech.com
tlhíslenska

Tapping í iðnaðarforritum

Tapping í iðnaðarforritum
Upplýsingar:
Banking í iðnaðarnotkun er ferlið við að búa til innri þræði í forboruðu holu til að gera kleift að festa með skrúfum eða boltum. Þetta er mikilvægt framleiðsluskref sem framkvæmt er með því að nota skurðarverkfæri sem kallast kran, sem hægt er að stjórna handvirkt, á borvél eða með sjálfvirkum CNC vélum. Iðnaðartöppun er notuð í mörgum geirum, allt frá bifreiðum til geimferða, bæði til framleiðslu og viðgerðar.
Ferlið við að slá felur í sér að nota tæki sem kallast kran, sem klippir þræði í efnið þegar því er snúið inn í holuna. Kraninn hefur skurðbrúnir sem fjarlægja efni til að mynda þræðina, sem eru hannaðir til að passa við skrúfuna eða boltann sem verður notaður.
Hægt er að slá handvirkt með handtöppum eða sjálfkrafa með CNC vél, allt eftir nákvæmni og endurtekningarnákvæmni sem krafist er. Ferlið er mikilvægt í forritum þar sem snittari göt eru nauðsynleg fyrir samsetningu, svo sem í bíla-, geimferða- og vélaframleiðslu.
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur
 
 
product-835-765

Í krefjandi heimi nákvæmrar framleiðslu er ekki valkostur að búa til áreiðanlega innri þræði-það er algjör nauðsyn. Alhliða pakkan okkar af tappalausnum er hönnuð sérstaklega fyrir tapping í iðnaðarforritum, þar sem bilun er ekki valkostur. Við útvegum verkfæri, tækni og sérfræðiþekkingu til að breyta þessari mikilvægu vinnslu úr hugsanlegum flöskuhálsi í stoð framleiðni og gæða.

 

Notkun í iðnaðarforritum felur í sér einstaka áskoranir: mikið-framleiðsla, framandi og hert efni, strangir ISO og ANSI gæðastaðlar og stanslaus krafa um kostnað-hverja-holu. Vörulínan okkar mætir þessum áskorunum-áfram. Við bjóðum upp á mikið úrval af nákvæmnistöppum, allt frá spíralpunkt- og spíralflautahönnun fyrir skilvirka flísaflutning í gegnum og blindhol, til öflugra tvinna-myndandi krana sem kaldur-vinnir efni til að búa til sterkari, spónalausa-þráða í sveigjanlegum málmum og málmblöndur. Verkfærin okkar eru framleidd úr hágæða hvarfefni eins og duftmálmvinnslu háhraðastáli (PM-HSS) og gegnheilu karbíti, og endurbætt með háþróaðri yfirborðshúð eins og TiAlN og TiCN. Verkfærin okkar veita framúrskarandi slitþol og hitastöðugleika, sem tryggja stöðugan árangur í ryðfríu stáli, Inconel ál og öðru hörku.

Fyrir utan skurðarverkfærið sjálft, bjóðum við upp á fullkomið kerfi til að ná árangri. Þetta felur í sér notkunar-sérstakan skurðarvökva sem eru hannaðir fyrir hámarkssmurningu og kælingu, há-nákvæmar CNC tappspennur sem tryggja fullkomna jöfnun og háþróuð verkfærahaldarkerfi sem dempa titring og auka stífleika. Tækniþjónustuteymi okkar vinnur með þér að því að fínstilla hverja færibreytu-hraða, straum, dýpt og afhendingu kælivökva-fyrir tiltekna vél og efni. Þessi heildræna nálgun tryggir hámarks endingu verkfæra, betri þráðgæði og styttri hringrásartíma.

product-1268-1087
product-1076-987

Fyrir allar aðgerðir þar sem heilleiki boltaðs liðs, innsigli á vökvafestingu eða samsetning mikilvægs íhluta er í fyrirrúmi, er það lykilatriði að ná góðum tökum á töppun í iðnaði. Lausnir okkar hafa sannað sig á verksmiðjugólfum leiðandi bíla-, flug-, orku- og lækningatækjaframleiðenda um allan heim. Með því að vera í samstarfi við okkur fjárfestir þú í meira en bara skurðarverkfærum; þú fjárfestir í fyrirsjáanlegum ferlum, minni niður í miðbæ og þeim óbilandi áreiðanleika sem iðnaðarforrit þín krefjast. Leyfðu okkur að hjálpa þér að lyfta þræðingaraðgerðum þínum upp á nýjan gæðastaðli.

 

Algengar spurningar

A: Aðalþættirnir eru efnið í vinnustykkinu (td stál, ál, framandi málmblöndur), gerð gata (í gegn eða blindu), nauðsynlega tvinnaforskrift (mæling, UN, osfrv.), gerð vélar og haldara (samstilltur/stífur vs. spennu-þjöppun) og framleiðslurúmmál. Efni og holagerð ræður kranahönnuninni (td spíralflautu fyrir blindgöt í stáli) og undirlag/húðun. Vinnsluuppsetningin ákvarðar hvort þörf er á venjulegum eða sérhæfðum krana.

Sp.: Hver er munurinn á skurðkrana og mótunarkrana (rúllu) og hvenær ætti ég að nota hvern?

A: Skurkranar fjarlægja efni til að búa til þráð og framleiða flís. Þau eru fjölhæf og henta fyrir margs konar efni, þar á meðal brothætt eins og steypujárn. Myndunartappar, eða rúllukranar, færa til og kalt-vinna efnið til að mynda þráðinn án þess að mynda flís. Þeir framleiða sterkari þræði með frábærri yfirborðsáferð og eru tilvalin fyrir sveigjanleg efni eins og mildt stál, ál og ryðfrítt stál. Valið hefur áhrif á þráðstyrk, flísstjórnun og áskilið tog/afl vélarinnar.

Sp.: Hvernig get ég bætt líftíma krana og komið í veg fyrir ótímabæra bilun í verkfærum við framleiðslu í miklu-magni?

A: Það er mikilvægt að fínstilla nokkrar færibreytur: Notaðu réttan skurðarhraða (SFM) og fóðrun fyrir efnið þitt. Gakktu úr skugga um að hár-gæða, rétt þétt kælivökva eða smurefni sé borið beint á skurðsvæðið. Veldu ákjósanlegasta krana rúmfræði og húðun fyrir notkunina. Staðfestu stífni og röðun vélar og verkfærahaldara til að lágmarka úthlaup. Framkvæmdu stöðuga goggunarlotu fyrir djúpar eða blindar holur til að brjóta og tæma flís. Að lokum, notaðu tvinnadýpt aðeins minni en fulla tengingu þar sem hægt er til að draga úr álagi.

 

maq per Qat: tappa í iðnaðarumsóknum, Kína slá í iðnaðarforrit framleiðendur, birgja, verksmiðju

Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur